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2021-08-11 09:19:42

这种钢具有良好的耐蚀性,合适的力学性能以及良好的冷、热加工性能和焊接性等工艺性能。铬是主要的合金元素,此外常加入镍、钼、钛、铌、铜等。种类繁多,性能各异,按组织可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体

这种钢具有 良好的耐蚀性,合适的力学性能以及良好的冷、热 加工性能和焊接性等工艺性能。铬是主要的合金元 素,此外常加入镍、钼、钛、铌、铜等耐酸钢型号。种类繁多耐酸钢, 性能各异,按组织可分为铁素体不锈钢、奥氏体不 锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢、马氏体不锈钢、 沉淀硬化不锈钢等。主要用来制造在各种腐蚀性介 质中工作的零部件。

不锈钢的冷加工性和钢的组织有密切的关系。不锈钢经过冷轧后,强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法,可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火耐酸钢板,弹性极限和抗拉强度非但没有下降,反而有所上升。

据工业上主要用途,不锈耐酸钢分为不锈钢和耐酸两种。在空气中能抵抗腐蚀的叫不锈钢;在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀作用的钢叫耐酸钢。不锈钢并不一定耐酸,而耐酸钢也并非一定耐锈。这类钢主要含铬、镍等合金元素,有和还含有少量的钼、钒、铜、锰、氮或其他元素。铬含量有的高达25%左右(含铬量在13%以下的钢耐酸钢厂家,只有在腐蚀不强烈的情况下才是耐蚀的),镍含量高达20%左右。这类钢主要用于制造化工设备、食品工业设备以及其他要求不锈的器件等。

不锈钢的焊接性是重要的工艺性能指标,应能用多种方法焊接,焊后不产生裂纹,而且耐腐蚀能力无明显下降。此外,必须严格按钢种选择焊条和焊接工艺条件;对某些钢种要按焊前、焊后热处理的规定进行操作。

不锈钢重要的技术要求是耐蚀性,合适的力学性能,良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。

冷热加工

大多数不锈刚均具有比较良好的热塑性。但由于不锈钢的导热性不如碳钢,所以加热要比较缓慢,保温时间要较长。铁素体不锈钢晶粒容易长大,加热温度应偏低。停止加工温度应控制在800℃以下,并保证在较低温度时有相当的变形量。马氏体不锈钢则应在热加工后进行缓冷。在冷加工过程中,由于奥氏体不锈钢和半奥氏体不锈钢等加工硬化倾向大,故须进行多次退火。

化学元素中,用于不锈钢的约有十余种,它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量,碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍,另一方面由于碳与铬的亲和力很大,能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异,钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外,不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此,碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低,大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下,如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢,由于要求高的硬度和耐磨性,才将碳提高一些。作为钢材,含碳量越高则强度越高,在一定的韧性配合下,钢材的强度愈高,愈能减轻结构的重量,从而节约成本,并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差,因此对于不同用途和种类的不锈钢来说,含碳量有一个合适的范围。

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