安阳市睿盛钢铁贸易有限公司

    耐候板产品的厚度精度可以达到525m或更高的原因是在轧制过程中使用了各种自动厚度控制系统。

在耐候板轧制生产过程中，常用的自动控制系统有:压下位置自动控制系统和电厚度自动控制系统

制造系统(电动AGC)、液压厚度自动控制系统(液压AGC)、监控AGC、前馈AGC、近测厚仪厚度自动控制系统等耐酸钢批发。

    为了掌握和应用各种自动厚度控制系统耐酸钢，必须阐明自动厚度控制的基本形式和原理.各种形式的自动电动冲压位置控制、自动液压冲压位置控制、自动电动厚度控制、自动液压厚度控制、自动厚度控制的计算机控制系统、自动冲压位置控制的数学模型、自动厚度控制的数学模型、自动厚度控制的自适应和自学习等先进技术.必须用于解决实际生产问题，理解和掌握它们在实际生产中的具体应用和实际效果。

耐候钢板在加热过程中的小细节问题

耐候钢板在制作的过程中是拥有着比较重要的行情的，也是比较重要的制作过程的，由于 耐候钢板一直是在制作中发挥着比较重要的作用的，所以制作的程序是比较良好的。在制作中要经过一步就是要进行加热，加热的时候也是要有很多的步骤的，在加热的时候要分段进行加热的，每一段的加热都是固定在一个温度之上的，不能超过或者是低于每一个温度条件的耐酸钢板，对于火候不能大也不能小，应该要进行合理进行运行为好。

防治方法有：

a) 在475~850℃温度范围升降时，迅速通过，让Cr没有足够的时间和C结合，无法析出碳化铬。

b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理，加热至足以使碳化铬分解的温度（1040~1150℃），然后急速冷却，使碳化铬来不及析出集装箱用钢。

c) 选用低碳型不锈钢加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr无法与C结合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不会产生晶界腐蚀，但须特别注意清洁，避免油污等含C物质的污染。在浓热硝suan或含氢氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。

d) 选用含钛（Ti）或铌（Nb）的安定型不锈钢，如316Ti、321、347、348，由于Ti、Nb与C的亲和力都大于Cr，而且碳化钛与碳化铌的析出温度比碳化铬高，所以可避免碳化铬析出。

4，好了，那么不锈钢什么情况下会腐蚀呢？其实不锈钢并不是一定不生锈，只是在同一环境下比其它钢材的腐蚀速率低很多，有时甚至可以忽略不计。

化学元素中，用于不锈钢的约有十余种，它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量，碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍，另一方面由于碳与铬的亲和力很大，能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异，钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外，不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此，碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低，大多数不锈钢的碳含量是00.1～ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下，如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢，由于要求高的硬度和耐磨性，才将碳提高一些。作为钢材，含碳量越高则强度越高，在一定的韧性配合下，钢材的强度愈高，愈能减轻结构的重量，从而节约成本，并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差，因此对于不同用途和种类的不锈钢来说，含碳量有一个合适的范围。

2、奥氏体不锈钢

钢中含Cr约18%、Ni8～10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括名的“18-8”钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr－Ni系钢。奥氏体组织的钢是无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，而且不能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入钢中，它便具有良好的易切削性。

奥氏体铁素体双相不锈钢

目前大量生产与应用的双相不锈钢的组织结构特点是既有奥氏体又有铁素体。化学成分特点是在含C较低的情况下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌号还含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。

奥氏体铁素体双相不锈钢

目前大量生产与应用的双相不锈钢的组织结构特点是既有奥氏体又有铁素体。化学成分特点是在含C较低的情况下，含Cr量在18～28%，含Ni量在3～10%。有些牌号还含有Mo、Cu、Si、Ti、Nb、N等合金化元素。双相不锈钢的性能特点是兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特性。